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真空干燥箱在制备碳纤维增强聚苯醚/尼龙6复合材料中的应用

碳纤维增强聚苯醚/尼龙6复合材料


制备方法

PPO-g-MAH的制备:将PPO于80℃真空干燥箱中干燥10h,PPO、MAH、DCP按照100∶2∶0.2的比例(质量比)通过高速混合机充分混匀,通过双螺杆挤出机熔融挤出,挤出温度为180~270℃,主机转速为130r/min,MAH接枝率为0.7%±0.1%。


将PA6、PPO、PPO-g-MAH于80℃真空干燥箱中烘10h,SEBS于60℃真空干燥箱烘4h,CF用一定量偶联剂进行表面处理后于60℃真空干燥箱中烘12h;PA6、PPO、PPO-g-MAH、SEBS按照60∶30∶10∶10的比例(质量比)称量,通过高速混合机充分混匀,通过侧喂料加入CF,双螺杆熔融挤出,从喂料口到机头温度为180~270℃,经水冷、风干、切粒、干燥后,用注射机注射成型,注射温度为260~280℃。


性能

列为在同样的工艺条件下制得的不同含量CF和GF增强PPO/PA6共混物的性能。不加入CF时,共混物的拉伸强度为66.2MPa,断裂伸长率为33.5%。随着CF含量的不断增加,拉伸强度升高,断裂伸长率逐渐下降,加入3.2%的CF时其断裂伸长率下降50%;随着CF含量的增加,弯曲强度和弯曲模量逐步提高;不加CF时缺口冲击强度为40.1kJ/m2,当加入4.5%的CF时,缺口冲击强度降至10kJ/m2;CF的加入能够使共混物的热变形温度大幅提高,加入2.5%的CF时热变形温度提高12℃。由于CF的强度和模量比GF高,对比表6-44中所给数据可以看出,共混物在CF含量为4.5%时的拉伸强度和弯曲强度与GF含量为8.2%时数据相近,加入GF的共混物的断裂伸长率和缺口冲击强度略高,但其弯曲模量比加入CF时要低。


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